作业程序

安全确认

1、检查作业地点环境及各类保护设施

确认皮带机设备及各类保护设施齐全、灵敏、可靠，作业环境无安全隐患。

2、发送、确认信号

收到开车信号，确认信号正确

3、开  机

确认皮带机运转部位无人作业，可以开机。

4、观察皮带运行情况

确认各部位运转声音正常，输送带无跑偏、打滑、无水煤、杂物，皮带机运转正常；发现撕带、带扣损坏严重或跑偏严重等紧急情况时立即停机

5、停  机

确认皮带上的煤已拉空，可以停机

6、清理

确认皮带机已停电、闭锁挂牌，可以清理

作业程序

安全确认

1、联系井下巡查人员对作业现场进行安全确认

经井下现场巡查人员确认作业现场无安全隐患，可以开机。

2、发出开车预警信号

通过语音告警广播系统，对主煤流沿线进行告警喊话，确认人员已撤离现场，可以开车。

3、开   机

确认自动化软件运转正常，各类控制方式选择正常，无报警信息，可以开车。

4、观察监控画面及操作界面

观察监控画面及操作界面，确认各类参数正常，皮带机运转正常；发现撕带、带扣损坏严重或跑偏严重等紧急情况时立即停机。

5、停机

确认皮带上的煤已拉空，可以停机。

作业程序

安全确认

1、 检查作业地点环境

确认作业地点无安全隐患，可以检修作业

2、停 电、闭锁、挂停电牌

确认皮带机已停电、闭锁、挂牌。

3、检查各类防护和安全设施

确认机头、机尾护栏、护罩确保完整、有效

4、检查设备

检查确认各运转部位运转可靠、无异常。

5、送电试运转

确认所有检修人员已撤出，工具清理干净，可以送电发送信号试运转

作业程序

安全确认

1、停电、闭锁、挂停电牌

确认皮带机已停电、闭锁挂牌，可以作业

2、调整皮带跑偏

确认所有检修人员已撤出，工具清理干净，可以送电发送信号试运转

作业程序

安全确认

1、停电、闭锁挂牌

确认皮带机已停电、闭锁挂牌。

2、检查作业地点环境

确认作业地点环境无安全隐患。

3、加 油

确认加油嘴油路畅通，可以加油。

作业程序

安全确认

1、 检查作业地点环境

确认作业地点环境无安全隐患。

2、停 电、闭锁、挂牌

确认皮带上的煤已拉空，可以停机。确认皮带机已停电、闭锁挂牌。

3、用夹板夹紧皮带、松张紧跑车

确认上下带已夹、牢固可靠；可以松开皮带张紧装置。

4、更换滚筒

人员站位安全，起吊工具齐全完好，可以起吊施工；（利用起吊工具把旧滚筒抽出，将新滚筒拉入，再将新滚筒安装到位并将滚筒固定螺栓紧固。）

5、张紧皮带试运转

确认所有检修人员已撤出，工具清理干净，可以对皮带机进行张紧，送电发送信号试运转。

作业程序

安全确认

1、 检查作业地点环境

确认作业地点环境无安全隐患。

2、停      电

确认皮带机已停电、闭锁挂牌。

3、验电、放电

（使用于电压等级相适应的验电笔进行验电，放电），确认电机不带电。

4、拆除旧电机及各类联接装置

拆除旧电机及各类联接装置，拆除后妥善保管各类部件并进行标记。确认旧电机已经按要求拆除。

5、更换新电机

按顺序连接电动机及各类部件，确认新电机已连接牢固、可靠。电机更换完成。

6、送电试运转

确认所有检修人员已撤出，工具已清理干净，可以送电发送信号试运转。

作业程序

安全确认

1、停  机

确认皮带上的煤已拉空，可以停机；确认皮带机已停电、闭锁挂牌。

2、检查作业地点环境

确认作业地点环境无安全隐患。

3、更换托辊

确认新托辊转动灵活，无短缺，工具齐全完好，可以更换托辊。（皮带检修工更换托辊至少有二人共同进行，必须指定专人指挥）

作业程序

安全确认

1、停  机

确认皮带上的煤已拉空，可以停机；确认皮带机已停电、闭锁挂牌。

2、检查作业地点环境

确认作业地点环境无安全隐患。

3、更换皮带机皮带架子

工具齐全完好，可以施工。（更换过程中，专人指挥、人员要配合好，在安装好后，必须调整安装架，防止皮带跑偏。）

作业程序

安全确认

1、检查作业地点环境

确认作业地点环境无安全隐患，后路畅通。

2、检查老虎嘴及气动设施

确认老虎嘴螺丝，托梁手把等齐全完好

3、联系煤眼上口检查煤眼内情况

确认煤眼内无水煤，煤位符合要求，可以放煤。

4、放    煤

确认煤量均压，皮带机运转正常，放煤正常

5、关闭老虎嘴

确认放煤已作业结束，可以关闭老虎嘴

6、清  理

确认皮带机已停电、闭锁挂牌，可以清理

作业程序

安全确认

1、停止皮带机

确认皮带机已停电、闭锁挂牌。

2、处理卡眼

确认保险带齐全完好，生根点固定牢固，可以进入煤眼内作业。（作业时一人作业一人监护）

3、用钎子撬拨卡眼物

确认钎子生根绳牢固可靠，可以使用。

作业程序

安全确认

1、停止皮带

确认皮带机已停电、闭锁挂牌。

2、检查煤眼内情况

确认煤眼内无积水，可以处理卡眼

3、用压风或钎子透眼

确认工具没有面对自己身体，人员站位正确，可以透眼。（作业时一人作业一人监护）

处理煤眼卡眼安全确认卡

作业程序

安全确认

1、检查顶板支护及使用工具情况

确认支护完好、工具齐全。

2、检查眼内气体及积水

确认煤眼及附近巷道气体符合规定，积水已排净。

3、洒水

确认煤眼内及前后20m洒水灭尘。

4、设置警戒

确认警戒设置醒目，符合要求。

5、装药放炮震动

已设专人监护，装药符合要求，可以放炮。

6、透眼

确认至少两人操作，皮带已停电闭锁挂牌，人员站位安全，可以透眼。

7、清理

确认煤眼环境卫生符合规定。

作业程序

安全确认

1、检查作业地点环境

确认作业地点环境无安全隐患

2、检查作业地点瓦斯

确认瓦斯不超限，便携仪悬挂在工作范围，可以进行检修作业

3、停电、闭锁、挂牌

确认要停电线路的上一级馈电开关已停电、闭锁，挂停电牌

4、验电、放电

使用于电压等级相适应的验电笔进行验电，放电，确认设备无电，可以检修

5、检修电气设备

对设备各部位进行详细检查，确认设备达到完好标准

6、试运行

确认设备检修完毕，可以送电试运转

作业程序

安全确认

1、检查作业地点环境

确认作业地点环境无安全隐患。

2、检查作业地点瓦斯

确认瓦斯不超限，可以进行检修作业。

3、检修局扇机械部分

确认局扇机械部无积尘，无漏风和剧烈震动现象，运转正常（发现问题，及时汇报，申请停机检修）

4、检修电气部分

确认已经申请停电申请报告，另一路局扇运转正常，可以停电检修

5、试运行

确认设备检修完毕，可以送电试运转。 

作业程序

安全确认

1、检查工作环境

确认作业地点环境无安全隐患。

2、检查起吊点、起吊工具完好情况

确认起吊工具齐全、完好、起吊点固定牢固，可以起吊作业

3、登高

确认保险带已系好，可以登高作业（下方安专人监护）

4、安装

确认局扇吊挂高度适宜，捆扎牢固、可靠，接线符合标准，可以送电试运转。

5、供电试运行

确认局扇运转正常，施工结束。

作业程序

安全确认

1、检查工作环境

确认作业地点环境无安全隐患。

2、检查起吊点、起吊工具完好情况

确认起吊工具齐全、完好、起吊点固定牢固，可以起吊作业

3、断电

确认上级电源已停电闭锁、挂牌，瓦斯不超限，可以打开开盖经验电、放电确认开关无电，可以进行拆除施工

4、登高

确认保险带已系好，可以登高作业（下方安专人监护）

5、拆除装车

确认设备落放到位，装车符合要求

作业程序

安全确认

1、检查作业地点环境

确认作业地点环境无安全隐患。

2、停电、闭锁挂停电牌

确认耙矸机已经停电、闭锁，挂牌，可以检修

3、检修耙矸机机械部分

检查确认耙矸机主绳无断丝，无爬绳、咬绳现象，和笆斗连接牢固；各项禁锢件、连接销连接牢固、可靠；齿箱无漏油；离合闸制动可靠，闸皮无异常磨损

4、试运行

耙矸机周围无人员作业，可以送电试运转。

作业程序

安全确认

1、检查作业地点环境

确认作业地点环境无安全隐患。

2、停电、闭锁、挂牌

确认绞车已停电、闭锁，停牌

3、检修绞车部件及各类安全设施

检查确认小绞车（无极绳绞车）各部件齐全完好，各类保护灵敏可靠

4、试运转

绞车检修完毕，可以送电试运转

作业程序

安全确认

1检查作业地点环境

确认作业地点环境无安全隐患。

2、检查作业地点瓦斯

确认瓦斯不超限，可以进行检修作业。

3、停上级馈电开关、闭锁、挂停电牌

确认开关已停电、闭锁，挂停电标志牌

4、验电、放电

使用于电压等级相适应的验电笔进行验电，放电，确认设备无电，可以检修。

5、安装设备电源线

确认接线符合接线工艺要求，可以对螺栓进行紧固(或合开关)

6、送电试运行设备

确认开关（电气）外观符合完好标准，可以送电试运转。

作业程序

安全确认

1、检查开关是否完好

确认设备完好，可以入井。

2、检查作业地点环境

确认作业地点环境无安全隐患。

3、检查作业地点瓦斯

确认瓦斯不超限，可以进行检修作业。

4、安装电气设备

确认安装符合电气完好标准，可以送电试运转

5、试运行

确认各类保护灵敏可靠，设备运转正常。 

作业程序

安全确认

1、选择安装地点，**掘进机周围的支护良好、后路畅通

确认安装地点符合安装要求，周围的支护良好、后路畅通；

2、对安装地点5米范围进行加固

确认巷道已妥善加固，符合安装条件

3、工具齐全，对挖装机进行安装

确认起吊工具齐全完好，人员站位安全，可以起吊作业

4、安装后试运转挖装机

挖装机安装符合标准，周围无人员作业，可以送电试运转

作业程序

安全确认

1、 检查顶板、巷帮及沿途施工安全环境

确认作业地点环境无安全隐患。

2、停电、闭锁、挂停电牌

确认设备已停电、闭锁，挂停电牌。

3、拆卸设备

确认起吊用具、锁具、起吊点齐全完好，牢固可靠，人员站位安全，可以起吊作业。（按照设备的结构，逐级拆除）

4、装车升井

确认物料捆绑牢固可靠，可以打运

作业程序

安全确认

1、检查作业地点环境

确认作业地点环境无安全隐患。

2、运输皮带机

确认设备捆扎牢固，装车符合标准，可以入井。

3、卸   车

确认位置摆放合适。

4、组装皮带机

确认起吊用具、锁具、起吊点齐全完好，牢固可靠，人员站位安全，可以起吊作业。（按照设备的结构，逐级拆除）

5、皮带机试运行

确认设备安装完毕，所有作业人员已撤离，工具清理干净，可以送电发送信号试运转。

作业程序

安全确认

1、检查顶板及巷帮

确认作业地点环境无安全隐患。

2、停    电

确认设备已停电、闭锁，并挂上停电牌，可以施工。

3、回收皮带

确认有专人指挥，作业人员站位安全。

4、拆开组装件

确认起吊用具、锁具、起吊点齐全完好，牢固可靠，人员站位安全，可以起吊作业。

5、装车升井

确认物料捆绑牢固可靠，可以打运

作业程序

安全确认

1、检查工作地点安全环境

确认作业地点环境无安全隐患

2、设置警戒、做好工作联系

确认警戒已设好，周围无人员通过，可以作业

3、复轨

复确认人员站位正确，复轨器垫牢固，抬起面可靠，可以复轨

作业程序

安全确认

1、检查工作环境

确认作业地点环境无安全隐患。

2、检查绞车部件及安全设施

确认绞车部件及安全设施齐全完好灵敏可靠，符合开车要求

3、汇报调度所

确认绞车正常，可以使用

4、接收信号

确认收到开车信号，可以开车

5、开车

确认保险档正常开启，车辆运转平稳，绞车运转正常（收到紧急停车信号应立即停车）

6、停车上锁

收到停车信号，确认车已停稳，可以停车，将操作手把和液压闸的手把归至零位，对绞车进行上锁。

7、汇报调度所

确认绞车正常，使用完毕

作业程序

安全确认

1、检查工作环境

确认作业地点环境无安全隐患。

2、检查无极绳绞车部件及完全设施。

确认绞车部件及安全设施齐全完好灵敏可靠，符合开车要求

3、汇报调度所

确认绞车正常，可以使用

4、接收信号

确认收到开车信号，可以开车

5、开车

操作台上的仪表指示正常，绞车运转正常

6、停车上锁

收到停车信号，确认车已停稳，可以停车，使用电力制动和机械制动将绞车可靠制动，对绞车进行上锁。

7、汇报调度所

确认绞车正常，使用完毕

作业程序

安全确认

1、检查工作地点安全环境

确认作业地点环境无安全隐患。

2、检查矿车及车辆装载情况

确认检查矿车完好，车辆装载情况符合要求，符合挂车条件

3、检查轨道、信号及各类安全设施

确认检查轨道、信号及安全设施齐全完好正常，符合运行条件

4、检查巷道内有无人员作业及通行

确认巷道内无其他人员作业及通行，符合运行条件

5、发送信号

车辆已挂好，可以发出送信号，发送信号后立即进入躲避硐室

6、打开、关闭阻车器

确认车辆已到达指定地点，可以打开（关闭）阻车器

7、摘挂钩

确认车辆已停稳，人员站位正确，可以摘挂钩头

作业程序作             作业程序

安全确认

1、人员排查

确认无隐患人入井。

2、巡查作业环境

  确认管辖范围内的环境无安全隐患。

3、巡查设备

确认管辖范围内设备运转正常

4、巡查作业人员劳动纪律、操作规范

确认作业人员操作规范，特殊工种持证上岗