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非煤矿山事故预防与处置

作者:admin 发布日期: 2022-07-11 二维码分享

..节 冒顶片帮事故预防与处置

一、冒顶片帮的预兆

1、大冒顶出现之前,顶板连续发生断裂声响。顶板切断时发出的声响,大则象闷雷声。顶板裂缝增加或裂缝加大,产生下沉现象。

2、使用木支架时,支架大量折断。使用金属支柱时,活柱快速下沉,连续发生咯咯的声响,支柱发颤,把耳朵贴在柱体上,可微微听到支柱受压的响声,顶梁柱被弹出或挤压。3、冒顶前围岩压力的增大,片帮面积增大。

4、顶板裂缝增加或裂缝加大,产生下沉。

5、顶板岩层发生离层,敲打顶板会发出咚咚的声音。

6、顶板岩层破碎掉碴并由少到多、由稀变密。

7、顶板淋水明显增大。

8、出现老鼠惊慌乱窜现象。

二、冒顶片帮事故的预防

1、必须掌握矿床地质条件,选择合理的采矿方法和采场布置,严格按照采矿设计规范,并按采掘顺序,自上而下,有计划按比例回采,尽量减少顶板暴露时间,加快采矿速度,缩短回采周期。

2、严格按照..技术操作规程作业,建立正常的生产秩序和作业制度。

3、加强顶板管理,在生产期间,对采场顶帮岩石要经常检查,并仔细观察,发现岩石有松软现象时,应及时支护,尽量避免在空顶下作业。采场附近作业点放炮,应及时检查采场顶帮的岩石有无松动现象。检查时,人要站在..的地点,由外向里用尖头长钎子或带矛头的竹竿撬下松动的岩石。检查处理完毕,再通知其他作业人员进入采场工作面作业。

三、冒顶片帮事故的处置

1、作业人员迅速撤离至..地带。

2、遇险人员要迅速贴帮站立,或沿巷壁撤至..地带。

3、遇险人员要有节奏的敲打钢管、钢轨、巷壁,使救援人员知道自己所处的位置,以便得到及时救援。

4、立即启动应急救援预案,开展警急救援。

第二节 放炮事故预防与处置

一、放炮事故发生原因

1、停电时起爆。

2、爆破参数或施工质量不符合设计要求。

3、进入爆破点的通道上未设置岗哨、阻拦设施和警示标志。

4、爆破网络联线不对,发生残炮、盲炮,打残眼和盲炮处理不当。

5、过早进入爆破场所。

6、违章装药、违章运送存放火工品。

7、巷道贯穿之间距离小于7m时,两端同时放炮。

8、同一巷道异向凿岩100m以内一端放炮时,另一端人员未撤离到..地点。

二、放炮事故预防

1、放炮前,班组长必须亲自布置责任心强的人,在警戒线和可能进入放炮地点的所有道路上担任警戒工作。警戒人员在有掩护的..地点进行警戒。

2、放炮员必须在有掩护的..地点进行放炮,放炮距离符合操作规程的要求,且必须.后离开放炮地点。

3、放炮员必须随身携带放炮器钥匙,不得转交他人,不到通电放炮时,不得将钥匙插入放炮接线盒。

4、放炮前,由经过专门训练的班组长协助放炮员连线,只准放炮员一人进行放炮母线连接、检查爆破线路,放炮时,放炮员必须事先发出放炮预警、起爆信号。

三、放炮事故应急处置

1、事故发生后立即向调度室汇报。

2、成立救灾指挥部,统一指挥、充分调动各方面的救援力量,落实责任,科学组织,..抢险工作快速、有序的进行。

3、救人优先,有效防止和控制事故危害蔓延扩大。

4、现场人员要迅速开展自救、互救。

5、矿主要负责人要迅速组织抢险。

第三节 中毒窒息事故预防与处置

一、引起中毒窒息的原因

1、矿井通风系统不..。

2、作业人员冒险进入充满有毒有害气体场所。

3、掘进工作面和通风不良的采场未安装使用安装局部通风机。使用高压风代替局部通风。

4、通风管理混乱,通风设施安装不合理或未及时安装、修理,造成风流短路。

5、作业人员吸入因井下火灾产生的烟气。

二、中毒窒息的预防

1、建立..的矿井通风系统。

2、作业人员严禁进入充满有毒有害气体场所。

3、通风不良的采掘工作面要安装使用安装局部通风机。禁止用高压风代替局部通风。

4、加强通风管理,保持通风设施安装位置合理、良好,消除风流短路。

5、井下火灾时,及时组织作业人员沿避开烟气的避灾线路撤离至..地点。

三、中毒窒息事故的应急处置

1、不能盲目进入发生中毒窒息事故的场所。

2、在组织抢救人员佩戴好自救器或防毒面具进入中毒窒息事故的地点救出伤员到..地点的同时组织人员对中毒窒息事故的地点进行局部通风。

3、在现场即给伤员佩戴好自救器或防毒面具。

4、到..地点后,如伤员呼吸、心跳停止,立即做心肺复苏(按前面介绍的方法)。

5、保持中毒窒息事故地点的局部通风,吹散有毒有害气体。

第四节 透水事故预防与处置

一、透水原因

1、由地表塌陷或地质构造形成裂隙沟通地表水,使采空区和老窿积水严重。

2、穿岩溶水体或老窿水。

3、爆破、钻孔时揭露水体

4、突然大面积冒顶片帮冲击、挤压水体。

5、没有及时发现透水征兆。如:巷壁挂汗、变冷、淋水明显加大,岩壁裂缝渗水等。

6、发现透水征兆没有及时采取有效的探水、防水措施或者撤离至..地点。

二、透水事故预防

1、探放采空区和老窿积水。

2、在岩溶水体或老窿水之间保留20米宽的隔离带,避开岩溶水体或老窿水。

3、坚持探放水措施,避免爆破、钻孔时揭露水体

4、避免形成大采空区,杜绝大面积冒顶片帮冲击、挤压水体。

5、发现透水征兆要及时采取有效的探水、防水措施,如遇透水险情时要及时向就近高处撤离。

三、透水事故应急处置

矿井发生透水事故时,现场人员要按照第六章介绍的避灾与自救措施进行避险自救。

第五节火灾事故预防与处置

一、矿山发生火灾原因

(1)井下吸烟、违章焊接作业引燃木材、风筒布等材料。

(2)电气设备短路,过负荷引燃电气设备。

(3)电气线路、照明灯具产生电火花电火花、电弧引燃电缆等材料。

二、火灾事故预防1、进风井筒、井架和井口建筑物、进风平巷、风筒应采用不燃性材料建筑。

2、主要井巷使用铠装高压电缆。

3、主要井巷尽可能不使用木支架支护。

4、竖、斜井井架,井口房、主要运输巷道、井底车场和硐室要设置消防水管,每隔50—100m安设支管和供水接头。

5、主扇机房和压入式辅助通风机房、风硐、井下电车库、井下机修及机电硐室、变压器硐室、变电所、水泵房等,都必须用不燃性材料建筑,硐室中有醒目的防火标志和防火注意事项,并配备相应的灭火器材。

6、危险区附近作业的人员必须随身携带。

7、井下各种油料应分别存放在专用的硐室中,装油的铁桶应有严密的封盖,储存动力用油的硐室应有独立的风流并将污风汇入排风巷道,储油量一般不超过3昼夜的用量。

8、井下柴油设备或液压设备严禁漏油,出现漏油时要及时修理,每台柴油设备上应配备灭火装置。

9、井下使用过的废油、棉纱、布头、油毡、蜡纸等易燃物应放人盖严的铁桶内,并及时运至地面集中处理。

10、焊接作业要制定..措施。

11、不准在井下生火和用灯泡取暖、防潮和烤物。

12、防止电气设备及电缆发生短路和过负荷。

13、线路、插头、电缆、灯头联接要规范。

14、井下输电线路和直流回馈线路,通过井框、井架和易燃材料时,必须采取有效的防止漏电或短路的措施。

15、严禁将易燃易爆器材存放在电缆接头、架线电车行驶的铁道接头、临时照明线灯头接头或接地极附近,以免因电火花引起火灾。

三、矿井发生火灾事故时,现场人员要按照第六章介绍的避灾与自救措施进行避险自救。

第五节 触电事故预防与处置

一、触电原因

1、带电安装、检查、修理、处理故障等。

2、作业前忘记停电、停错电,忘记验电、没放电。

3、未执行谁停电,谁送电的制度,结果造成误送电,总开关断开后未上锁、未挂标志牌、无专人看管。

4、人身触及已经破皮漏电的导线或由于漏电而带电的电气设备外壳。且漏电保护功能失效或没有保护。

二、身体触电的预防措施

1、避免触及或靠近带电导体。

2、电机车架空线的悬挂高度,自轨面算起不得小于下列规定:在行人的巷道内、车场内及人行道同运输巷道交叉的地方为2m;在不行人的巷道内为19m;在井底车场内,从井底到乘车场为22m;在地面或工业广场内,不同其它道路交叉的地方,不小于2.2m

2、高压电气设备要设置围栏,门上装设开门即停电的闭锁开关。

3、变配电所的入口处或门口,都要悬挂非工作人员禁止入内的牌子。无人值班的变配电所必须关门加锁,专人管理。

4、高压电气设备的入口处应在明显位置悬挂高压危险标志牌。

5、严禁带电作业。

6、执行谁停电,谁送电的制度。

三、触电应急处置

1、当发现有人触电,不要惊慌,首先要尽快切断电源。注意救护人千万不要用手直接去拉触电的人,防止发生救护人触电事故。

2、开关距离触电地点很远,可用绝缘钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等把电源线斩断。且切断的电线不可触及人体。

3、当导线搭在触电人身上或在身下时,可用干燥的木棒、木板、竹杆或手握绝缘柄工具,迅速将电线挑开。

4、高压触电,立即拉下开关,或立即通知停电。

5、伤员如神志清醒者,应使其就地躺开,严密监视,暂时不要站立或走动。

6、如神志不清,应就地仰面躺开,..气道通畅,并用5秒的时间间隔呼叫伤员或轻拍其肩部,以判断伤员是否意识丧失。禁止摆动伤员头部呼叫伤员。坚持就地正确抢救,并尽快联系医院进行抢救。

7、呼吸、心跳情况判断触电伤员如意识丧失,应在10秒内,用看、听、试的方法判断伤员呼吸情况。

看:看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。

听:耳贴近伤员的口,听有无呼气声音。

试:试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。

若看、听、试的结果,即无呼吸又无动脉搏动,可判定呼吸心跳已停止,应立即用心肺复苏法(第六章第三节介绍)进行抢救。

第六节 高处坠落事故预防与处置

一、高处坠落原因

1、竖井、天井、溜井周围未设置防护栏、照明、警示标志等。

2、高处作业未带保险绳。

3、人行天井未架设人行梯子或人行梯子不符合要求。

4、斜井未构筑规范的人行踏步和扶手。

5、露天矿山未按分层台阶式开采或台阶宽度达不到要求。

二、高处坠落事故预防

1、竖井、天井、溜井周围设置防护栏、照明、警示标志等。

2、高处作业要佩戴保险绳。

3、人行天井要架设符合规程要求的人行梯子和梯台。

4、斜井要构筑规范的人行踏步和扶手。

5、露天矿山要分层台阶式开采且台阶宽度要达到设计要求。

三、高处坠落事故应急处置

1、发生高处坠落事故后,应立即组织抢救伤员,首先观察伤员的受伤情况、部位伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救..。

2、出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。

3、有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用..的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院..。

4、发现脊椎受伤员,创伤处用..的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎,搬运时,将伤员平卧放在担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤员,搬运过程,严禁只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运。

5、移位或刺伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。

6、遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。采取正确的现场止血处理措施。

第七节 提升、运输事故预防与处置

一、提升、运输事故发生的原因

1、人员进入正在提升运输的斜井。

2、钢丝绳排列不齐或刹车过急,导致钢丝绳弹起或断绳。

3、车场人行道、躲避硐室、提升设备、..防护设施不符合规程要求。

4、提升设备制动、信号及保护不可靠。

5、作业人员违章摘挂勾。

6、轨道敷设质量差、空绳或刹车过急、轨道上有障碍物导致车辆脱轨。

7、提升设备不合格、钢丝绳断绳;无挡车器、挡车器失效或挡车器操作不当及联接装置损坏导致跑车。

8、人车自动闸失灵、人行车脱轨、空绳或急停车辆、超员和违章乘车、乘人秩序混乱造成人车运行伤人。

9、平巷人行道或..间隙不足、运行车辆掉道、超速超速行驶、机车制动失灵、行人沿轨道行走等造成平巷运输事故。

三、提升、运输事故应急处置

1、现场人员要立即向矿调度室报告。矿调度室接到报告后,立即向现场值班长报告,并按矿应急预案程序向矿长、技术负责人、安监等人员报告。

2、现场人员要立即采取措施控制事故扩大,并对伤员进行救助。

3、班队长得到消息后,应及时赶到事故地点指挥或协助指挥应急处置。

4、现场的人员应开展有效的自救和互救。对于轻伤者应现场包扎止血,将其抬放到..地带。对于骨折人员不要轻易挪动人员,等待专业救助人员处置。

5、调度室接到事故的汇报后,要及时做好车辆的调度和人员接送工作。绞车司机和信号工要按伤员提升规定及时将伤员运出。

第八节 机械伤害事故预防与处置

一、机械伤害事故发生的原因

1、电耙绞车基础松脱坠落时携带司机坠落。

2、电耙绞车前部无防断绳回甩的防护设施。

3、司机未发出信号就开动开动绞车。

4、电耙运行时,人员在耙道内或尾部逗留。

5、电耙运行时,人员跨越钢丝绳。

6、检修过程中人体接触运转的机械。

7、机械运转部位无防护罩、防护护栏。

二、机械伤害事故预防

1、电耙绞车出矿要保持基础稳固,并有良好照明。

2、电耙绞车前部应有防断绳回甩的防护设施。

3、电耙运行时,耙道内或尾部不应有人。

4、电耙绞车开动前,司机应发出信号。

5、电耙运行时,人员不应跨越钢丝绳。

6、电耙停止运行时,应使钢丝绳处于松弛状态。

7、机械检修完毕,试运行前,必须确认机械部位人员全部彻底撤离才合闸试车。

8、机械设备各传动部位必须有可靠防护装置。

三、机械伤害应急处置

1、立即采取有效措施防止事故扩大和人员伤亡。

2、视伤员伤害部位和程度采取有效急救措施。其方法与前节提升、运输事故应急处置相同。

第九节 物体打击事故预防与处置

一、物体打击事故发生的原因

1、滚石打击伤人。

2、机械高速运转松脱零部件或检修工具飞出打击伤人。

3、高处作业工具等物体坠落打击伤人。

4、斜井提升废石或下放物料时物体滚落打击伤人。

5、抛掷工具等物体打击伤人。

二、物体打击事故预防

1、对有滚石危险的场所设置挡墙等阻挡设施。在入口悬挂显目的止步警示牌。

2、开启高速运转的机械前要确认无松脱零部件。

3、高速运转的机械要有防护罩。

4、斜井提升时严禁在斜井及井底逗留。

5、严禁抛掷工具等物体。

6、高处作业工具等物体要放置在稳固的地方,严防坠落伤人。

三、物体打击事故应急处置

视伤员伤害部位和程度采取有效急救措施。其方法与前节机械伤害应急处置相同。

第十节 坍塌事故预防与处置

一、坍塌事故发生的原因

1、上层顶部岩石崩落未稳定,就回采下部矿层。

2、同时开采上下相邻两个中段的矿体,且上中段回采工作面比下中段工作面超前的斜长距离小于20m

3、采场顶帮松软不稳固未采取支护措施,因爆破或地压显现遭到破坏。

4、作业中发现冒顶预兆仍继续作业。

5、采场边缘部位有采空区继续开采。

二、坍塌事故预防

1、多层矿体分层回采时,必须待上层顶部岩石崩落并稳定后,才准回采下部矿层。

2、上下相邻两个中段同时回采时,上中段回采工作面比下中段工作面超前的斜长距离应在20m以上。

3、回采工作发现顶帮松软不稳固的,必须采取支护措施,因爆破或地压显现原因受到破坏的支护,应及时修复,确认..后方准作业。

4、回采前必须先处理顶板和两帮浮石,确认..后方准回采。作业中发现冒顶预兆,要停止作业进行处理,特别是有大冒顶危险征兆时,应立即撤人至..地带。

5、采场边缘如有采空区要先开采空区边缘进路,遇有顶板破碎且地压显现严重的采场,除进行必要的支护外,要加快开采进度,尽量缩短采场的暴露时间。

三、坍塌事故应急处置

视伤员伤害部位和程度采取有效急救措施。其方法与前节机械伤害应急处置相同。

第十一节 淹溺事故预防与处置

一、淹溺事故发生的原因

1、无防护措施,在山涧河谷地带施工。

2、人员不慎掉入无防护设施、警示标志的水池、沉淀池。

3、人员不慎掉入尾矿库。

二、淹溺事故应急处置

1、立即高呼救命!并报告。

2、立即组织水性好的人员打捞溺水者。

3、清除口、鼻中杂物上岸后,应迅速将溺水者的衣服和腰带解开,擦干身体,清除口、鼻中的淤泥、杂草、泡沫和呕吐物,使上呼吸道保持畅通。如果溺水者喉部有阻塞物,则可将溺水者脸部转向下方,在其后背用力一拍,将阻塞物拍出气管。如果溺水者牙关紧闭,口难张开,救生者可在其身后,用两手拇指顶住溺水者的下颌关节用力前推,同时用两手食指和中指向下扳其下颌骨,将口掰开。为防止已张开的口再闭上,可将小木棒放在溺水者上下牙床之间。

4、将进入溺水者呼吸道、肺部和腹中的水排出。救生者一腿跪地,另一腿屈膝,将溺水者腹部搁在屈膝的腿上,然后一手扶住溺水者的头部使口朝下,另一手压溺水者的背部,使水排出。

5、人工呼吸是使溺水者恢复呼吸的关键,应尽快使用口对口吹气法,应坚持做到溺水者完全恢复正常呼吸为止。在实践中,有很多人是在做了数小时的人工呼吸后才复苏的。人工呼吸的节律,约为1520次/min。请看第六章视频。

第十二节 尾矿库漫顶事故预防与处置

一、尾矿库漫顶原因

1、..暴雨,排水系统排水能力不够。

2、排洪设施堵塞、损坏。

3、库内存水水位过高。

二、尾矿库漫顶预防

1、规范放矿,废渣、杂物不得入库。

2、加强巡查,及时清理、修复排水设施。

3、密切关注天气预报,提前降低库内水位。

三、尾矿库漫顶应急处置

1、立即如实向现场负责人和车间..简要报告事故发生情况。

2、立即按照应急预案线路撤离下游人员。

3、立即停止放矿。

4、清除排洪设施堵塞物。

5、撤出盖板降低库内水位。

6、开挖溢流明渠。

7、利用地形构筑截流沟。

第十三节 尾矿库溃坝事故预防与处置

一、尾矿库漫顶原因

1、地表流入库内。

2、浸润线升高坝前走水冲刷子坝。

3、坝体出现裂缝、管涌、拉沟、坍塌。

二、尾矿库溃坝预防

1、按照设计施工建设、管理。

2、加强日常监管,发现异常立即整改处理。

3、宣传溃坝避险知识,组织当地群众参加应急预案演练。

4、雨季密切关注天气预报,预先整改坝体隐患。

三、尾矿库溃坝应急处置

1、立即停止放矿。

2、立即按照应急预案线路撤离下游人员,逃命奔跑时舍弃携带的物品。

3、在....的前提下,加大排水同时,加大下游坡脚增加土石方压坡。

4、采取一切可能的办法控制减少溃坝对下游农田、河流、水源的污

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